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圆压圆型模切机   优缺点：

  由于该模切机作业时滚筒是接连运转的，因此它的作业效率相对于其它模切机来说是的，格外适合于大批量的出产，但正是由于其模切速度快，导致有时不能确保所需的模切精度。它和圆压平型模切机相同，采用线接触原理来完结模压作业，所以在模切时只需较小的压力，且压力分布较均匀，因此机器的负载对比平稳。但是它的模切版是曲折成曲面的，因此在制版和装版上就对比繁琐，技能难度对比大，制版成本也对比高，圆压圆轮转模切设备所需求的模切版比平压平模切版成本高出25%~。

何降低腐蚀，增加刀模的使用寿命呢？

刀模的内保，重要指的的是刀模在生产加工环节进行的涂层的涂抹，一般类似的涂层都是具有一定的使用年限的，另外，在刀模安装过程中，胶版切割完毕后，刀模后先不用装刀，用将刀缝里的化学物质吹干净，然后将胶板泡在一种叫特氟龙的防锈产品中，7、8分钟后拿出来吹干，在安装刀片，就可以保证刀片长期使用不生锈。

刀模这种产品离普通百姓还是比较陌生的，因为在日常生活中我们见不到。但是在印刷行业、包装行业来说，每一天都在和激光刀模打交道的，因为只有激光刀模切割后才可以进行下一步的加工和制作。

   那么看着木板上面安装好的刀模，很多人都是比较陌生，到底激光刀模是如何加工生产的呢？怎么样的才是好刀模？为何在2000年以前在国内激光刀模大多都是通过进口来满足市场需求的呢？

    激光刀模作为一种非标准化的刀具，已经在中国发展了大约有二十多年的历史，开始的时候中国大陆的激光刀模主要进口美国、台湾等地区的，但是随着国产化机械的精度的不断提升，国产刀模逐渐进入中国市场，尤其以印刷行业应用为普及和使用广泛，那么随着刀模的应用不断扩大化，广大的市场适应性表现的越来越明显。

 首先，随着电子电工行业，尤其是pcb等电路板行业，使用激光刀模后成型速度越快，极大的降低了生产成本和加工时间，除了电工领域，在电化学、圆筒刀模等都是逐渐应用。